Material för tillverkning av PPH ledande spirallindade luftkanaler

Huvudmaterialet för PPH ledande spirallindade kanaler är polypropenhomopolymer (PPH), som sedan bearbetas och tillverkas med ledande funktionsmaterial och relaterade hjälpmaterial enligt utrustningens användningskrav. PPH har god syra- och alkalibeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och bearbetningsprestanda, vilket gör den lämplig för att transportera olika korrosiva avgaser i kemiska, farmaceutiska och miljötekniska projekt. Jämfört med vanliga metallkanaler är PPH-kanaler mindre benägna för metallkorrosion, är lättare i vikt och lättare att transportera, installera och underhålla. I den faktiska produktionen väljs vanligtvis PPH-harts som uppfyller specifika kvalitetskrav som basråvara, och rör med en viss väggtjocklek och strukturell styrka bildas genom processer som extrudering, lindning och svetsning. För kanaler med stor diameter tillåter lindningsprocessen justeringar av rörväggens struktur och tjocklek enligt designkrav, vilket uppfyller de olika tekniska kraven på rörstyvhet, bärande kapacitet och dimensioner. Dessutom har PPH-material god formanpassningsförmåga och kan bearbetas till kanaler med olika diametrar, längder och anslutningstyper enligt installationsförhållandena på plats, vilket gör det lämpligt för avfallsuppsamling, transport och reningssystem. Den specifika materialkvaliteten och rörväggdesignen måste dock fortfarande bestämmas baserat på faktorer som transportmedium, driftstemperatur, lufttryck och rördiameter.

 

Konduktiva material är en avgörande komponent som skiljer PPH-ledande spirallindade kanaler från vanliga PPH-kanaler. För att göra det möjligt för kanalen att ladda ur statisk elektricitet tillsätts vanligtvis lämpliga ledande komponenter, såsom ledande kimrök, till materialsystemet under produktionen. Alternativt används en konstruerad ledande kompositmaterialstruktur för att reducera yt- eller volymresistiviteten hos materialet, vilket tillåter ackumulerad statisk laddning att ledas längs en effektiv väg. Typen, proportionen och enhetligheten hos de ledande komponenterna påverkar alla slutproduktens ledande egenskaper. Därför är formuleringskontroll och produktionsprocessjusteringar nödvändiga för att säkerställa att materialets prestanda uppfyller designkraven. Förutom de huvudsakliga hartset och ledande komponenterna kan vissa produkter även innehålla hjälpmaterial som antioxidanter och väderbeständiga medel, beroende på driftsmiljön, för att förbättra bearbetningsstabiliteten och långsiktiga prestanda. Den specifika formuleringen bör dock baseras på produktens tekniska krav. Under tillverkningen är det också viktigt att vara uppmärksam på kompatibiliteten mellan material, bindningskvaliteten hos lindningsskikten och kontinuiteten i ledande egenskaper vid kanalanslutningar för att undvika att påverka den statiska urladdningseffekten på grund av ojämn materialfördelning, dåliga anslutningar eller lokala strukturella defekter. Efter att kanalsystemet har installerats bör dess elektrostatiska ledningsförmåga testas enligt relevanta tekniska krav, och tillförlitlig jordning bör säkerställas. Blotta närvaron av ledande komponenter i materialen garanterar inte att hela systemet har tillräckliga antistatiska säkerhetsegenskaper. Endast genom det rationella urvalet av PPH-harts, ledande material och hjälpformuleringar, och genom strikt kontroll av bearbetnings- och inspektionsprocedurerna, kan det elektrostatiskt ledande sårkanalen garanteras att ha korrosionsbeständighet, strukturell stabilitet och elektrostatisk urladdningsförmåga.